Caso práctico: Línea totalmente automática SIPU para serpentines de válvulas de climatización
1. Descripción general del proyecto
2. Proceso y equipo principales
Bobinado de alta velocidad de doble estación
Dos máquinas de bobinado de precisión SIPUtrabajar en paralelo, apoyando una producción continua de alta eficiencia.servocontroladoEl bobinado garantiza una tensión uniforme y una forma de bobina consistente, incluso para alambres esmaltados de calibre fino.
Soldadura en estación rotatoria
Las bobinas se transfieren automáticamente a laestación de soldadura rotativadonde los cables se sueldan de forma segura bajo un control preciso de temperatura y tiempo, minimizando las uniones frías y mejorando la fiabilidad del contacto eléctrico.
Inspección visual CCD
Tras la soldadura, una cámara CCD de alta resolución inspecciona tanto la calidad del bobinado de la bobina (número de vueltas, alineación) como la integridad de la unión soldada (adherencia, posición, ausencia de soldaduras faltantes), eliminando las unidades defectuosas en una fase temprana.
Pruebas de rendimiento eléctrico
Cada bobina se somete a pruebas automáticas de resistencia e inductancia, lo que garantiza el cumplimiento de las especificaciones del cliente. Los productos que no cumplen con los requisitos se rechazan automáticamente.
Carga y envasado automático de bandejas
Las bobinas que han superado el proceso se clasifican automáticamente y se cargan en bandejas, listas para su montaje directo en las válvulas de climatización, sin necesidad de manipulación manual.
3. Principales beneficios para el cliente
Mayor eficiencia de producción
Las estaciones de bobinado duales y el flujo continuo de la línea aumentan la producción en más de un 60 % en comparación con los procesos manuales o semiautomáticos, lo que permite cumplir con los pedidos OEM de gran volumen a tiempo.
Calidad constante y trazable
Cada bobina pasa por un proceso automatizado de inspección y prueba, lo que reduce el error humano y proporciona una trazabilidad completa de la producción para cada lote.
Reducción de los costes laborales y operativos.
Un solo operario puede gestionar toda la línea de producción, reduciendo los costes laborales y minimizando el riesgo de defectos relacionados con el operario.
Diseño integrado que ahorra espacio
La disposición compacta de la línea optimiza el espacio en planta al tiempo que mantiene un flujo de materiales fluido, lo que resulta ideal tanto para entornos de fábrica nuevos como para los ya existentes.
4. Campos de aplicación
Bobinas de válvulas solenoides del sistema HVAC
Componentes de control de refrigeración y aire acondicionado
Bobinas de válvulas de gestión térmica para automóviles
bobinas electromagnéticas de electrodomésticos