Máquina automática de soldadura de bobinas de relé Sipu

Máquina automática en línea para soldar bobinas de relés con una capacidad de 800 piezas por hora y un solo operario.

Xiamen Sipu Mechanical ha entregado con éxito un producto personalizado.Máquina automática para soldar bobinas de relé a un fabricante de relés. Construido sobre un diseño de cinta transportadora recta y en línea, esteMáquina de soldar bobinas de reléalcanza un rendimiento de aproximadamente800 piezas por horaen una configuración de doble cavidad. 

Un solo operario carga las bobinas de relé sin terminar en el extremo frontal y recoge las piezas terminadas en el extremo posterior; todos los demás procesos...El proceso de aplicación de fundente, preformado, soldadura, enfriamiento, formación de terminales, inspección y clasificación se realiza automáticamente.

¿Por qué construimos esta máquina de soldar bobinas de relé?

Las bobinas de relés de potencia grandes llevan alambre esmaltado grueso, múltiples pines y requisitos estrictos de forma de los terminales. La soldadura manual y el doblado a mano dependen de la habilidad del trabajador: la temperatura, la alimentación de soldadura y el tiempo de permanencia varían de turno en turno, lo que provoca uniones frías, bolas de soldadura e inconsistencias en los pines doblados. La inspección visual por sí sola no puede detectar cortocircuitos internos entre espiras.relé automáticomáquina de soldar bobinasSustituye esas estaciones manuales dispersas por una línea cerrada y repetible.

Diagrama de flujo del proceso en la disposición lineal recta

Las piezas se mueven de izquierda a derecha en una cinta transportadora lineal. Después de la carga manual,Máquina de soldar bobinas de reléLa máquina recoge las piezas con un mecanismo de recogida de paso variable, sumerge los terminales en fundente mediante una pequeña copa de fundente ascendente, realiza un pre-doblado y, a continuación, los sumerge en el crisol de soldadura. Un crisol de soldadura con calefacción multizona mantiene la temperatura estable, y un cepillo integrado elimina las bolitas de soldadura sueltas. Las piezas pasan por una sección de enfriamiento antes de entrar en la estación de formación de terminales de dos etapas.

Precisión en la formación de la punta: ±3°

La formación de los terminales se completa en dos etapas: primero los pines exteriores y luego los interiores, para evitar la deformación del cable. La etapa de enfriamiento garantiza que los terminales se solidifiquen completamente antes de doblarlos, y la precisión final de la formación de los terminales se mantiene.±3 gradosEste método de conformado en dos etapas reemplaza las plantillas de doblado manuales y proporciona una geometría de pasador uniforme para las operaciones posteriores de conexión o ensamblaje.

Tres inspecciones en línea: CCD, resistencia, sobretensión.

ElMáquina de soldadura para inspección CCDLa estación captura cada junta de soldadura en cámara e indica soldadura insuficiente, exceso de soldadura, bola de soldadura, junta fría y desalineación. Un medidor de resistencia multicanal prueba la continuidad de los pines y la resistencia de la bobina en paralelo.pruebas de sobretensiónLa unidad verifica el aislamiento entre espiras y detecta cortocircuitos internos que ni la inspección visual ni un medidor de resistencia pueden detectar. Cualquier pieza defectuosa se desvía automáticamente mediante un pórtico de clasificación de dos ejes y nunca se mezcla con piezas en buen estado.

Pruebas de resistencia

Verificación visual

antes→después

Unidad independiente o lista para la integración en línea.

ElMáquina automática para soldar bobinas de reléSe suministra como una unidad compacta e independiente. La salida de la cinta transportadora también puede conectarse directamente a equipos de bobinado previos o de ensamblaje y envejecimiento posteriores, lo que permite a los clientes comenzar con una máquina y ampliarla posteriormente a una línea completa de ensamblaje de relés. La frecuencia de ciclo, la compatibilidad con la envolvente de la bobina y las estaciones de prueba adicionales se especifican en la fase de diseño.